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滾塑成型制品后續加熱處理
2020-08-10
直火式: 直火式顧名思義就是直接使用火焰對模具進行加熱,這樣的方式有點是熱傳遞效率較高,火焰直接接觸模具表面,只要合理的控制火焰與模具之間的距離,調節火焰的顏色,掌控好火焰的方向及大小,一般會收到較好的加熱效果。對于滾塑儲罐,皮劃艇之類的產品,一般采用直火式。但這種加熱方式也有缺點,火源暴露,溫度不易掌控等。 間接加熱式: 利用空氣或液壓
淺析滾塑工藝的特點
2020-04-29
與其他模具工藝相比,滾塑工藝為我們提供了更多的設計空間,在正確的設計理念下,我們可以將幾個零件組合成一個完整的模具,大大降低了裝配成本。 滾塑工藝還包括一系列固有的設計思想,如如何調整側壁厚度,如何加強外部設置,如果您需要添加一些輔助設計,那么也可以加強肋線鏈接來添加到設計中。 這種工藝給產品注入了設計師無盡的想象力,設計者可以在制造過
滾塑機有怎樣的優勢
2020-04-29
每次在注塑成型過程中將材料直接添加到滾塑機的模具中,這使得材料全部進入產品并從模具中取出,然后添加下一成型過程中所需的材料,不會浪費材料,也不會浪費時間來清潔機器和模具,可以在不同的模具中添加不同顏色的材料,同時推出不同顏色的塑料產品。 滾塑機適用于形成各種復雜形狀的空心零件,在輥壓成型過程中,材料被逐漸涂覆并沉積在模具的內表面上,產
滾塑模具的優勢
2020-02-13
1、滾塑模具成本低:同等規格大小的產品,滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4; 2、滾塑產品邊緣強度好,滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米,**解決中空產品邊緣較薄的問題; 3、滾塑可以安置各種配件; 4、滾塑產品的形狀可以非常復雜,且厚度超過5個毫米; 5、滾塑可以生產全密封產品; 6、滾塑產品可以填充發泡材料,實現保溫; 7、無須調整模具,滾塑產
滾塑制品的形態影響滾塑容器的成型
2020-02-13
滾塑制品的形狀危害滾塑產品器皿的成形,但大致是罩殼構造,為便捷出模,一般選用對出模。 1、應盡可能薄(可節約驅動力)且對工藝品厚度和特性有立即危害(太厚易造成模芯內原材料溫度不一樣)。另與滾塑產品方法和加溫系統軟件相關,如:熱液體傳輸加溫磨具應加厚型=12-15mm,以確保液體迅速加潸然淚下磨具且勻稱溫度。用以暖風循環式加溫的磨具,就薄一些(5-7mm)。 2、滾塑
滾塑機制品的特點介紹
2019-10-24
1、適于模塑大型及特大型制件 絕大多數塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下,比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時,不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復雜,而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固,機模的加工制造難度相應增大,成本增加。
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